1.上料部分:上料方式,氣動上料,雙放料軸交替上料,操作簡單,安全。放料的長度由光電開關(guān)控制。
2.加熱部分: 加熱箱全部用石土棉包裝,采用陶瓷輻射瓦,加熱箱可以前后移到,方便維修。溫度由智能溫控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國進(jìn)口真空泵;液壓站的上下模是單獨(dú)控制的;模壓的工作臺行程控制由光電開關(guān)控制; 生產(chǎn)效率達(dá)到10-15秒/模。
4.沖裁部分:液壓自動控制,壓力可達(dá)到60噸。工作臺由光電開關(guān)控制
5. 堆垛收集系統(tǒng):堆垛部分由PLC自動控制,堆垛數(shù)量任意設(shè)定,自動堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送,氣動控制。
6.廢料收卷:控制方式用光電開關(guān)控制。
(1)一次性快餐盒生產(chǎn)線的構(gòu)成:
PSP發(fā)泡片材擠出機(jī)、快餐盒真空成型機(jī)、雙工位液壓沖裁機(jī)、粉碎機(jī)、回收造粒機(jī)
(2)PS發(fā)泡快餐盒生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn):一次性發(fā)泡快餐盒,發(fā)泡盤、發(fā)泡碗、超市方盤、KT板、廣告板芯等PS發(fā)泡塑料制品
(3)流程:原料顆粒經(jīng)PS發(fā)泡片材擠出機(jī)生產(chǎn)PS片材,此PS片材經(jīng)真空成型機(jī)吸塑模壓成型,后由雙工位液壓沖裁機(jī)進(jìn)行剪裁。此生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角料經(jīng)破碎、造粒機(jī)可回收利用。
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